Menu
Your Cart
Фрезерный станок Knuth MF 1 VP
Фрезерный станок Knuth MF 1 VP
Фрезерный станок Knuth MF 1 VP
Фрезерный станок Knuth MF 1 VP
Фрезерный станок Knuth MF 1 VP
Фрезерный станок Knuth MF 1 VP
Фрезерный станок Knuth MF 1 VP
Фрезерный станок Knuth MF 1 VP
Фрезерный станок Knuth MF 1 VP
Фрезерный станок Knuth MF 1 VP
Фрезерный станок Knuth MF 1 VP
Фрезерный станок Knuth MF 1 VP
Фрезерный станок Knuth MF 1 VP
Фрезерный станок Knuth MF 1 VP
Фрезерный станок Knuth MF 1 VP
Фрезерный станок Knuth MF 1 VP
Фрезерный станок Knuth MF 1 VP
Фрезерный станок Knuth MF 1 VP
Фрезерный станок Knuth MF 1 VP

Фрезерный станок Knuth MF 1 VP

  • Mодель: BD11109
18999.00 €

Указанные цены включают налог

Send Message

Описание

Фрезерный станок Knuth MF 1 VP

Производитель: Кнут, Германия

Многофункциональный фрезерный станок Knuth MF 1 VP привлекателен своим дизайном и незаменим во многих ремонтных мастерских, учебных и производственных помещениях. Подачу заготовки по оси X можно регулировать бесступенчато, а вертикальная фрезерная головка имеет возможность регулировки угла наклона и широкую бесступенчатую регулировку скорости вращения, адаптируясь к различным заготовкам, от стали до цветных металлов. В стандартную комплектацию этой машины входят автоматическая подача перьев, пневматическая фиксация деталей и индикатор фиксированного положения.

  • Поворотная, наклоняемая режущая головка с пинольной подачей
  • Пневматическая система затяжки инструмента
  • Бесступенчатая регулировка скорости шпинделя
  • Подача по оси X с быстрой подачей
  • Обширное стандартное оборудование
Более подробное описание:
  • Большой стол с большим ходом по оси X
  • Оснащен автоматическим перемещением стола TV 1000 по оси X, возможна модификация по оси Y
  • Фрезерная головка с возможностью наклона в 3-х направлениях: левое + правое вращение: +/- 90°; наклон вперед + назад: +/- 45°; вращение на колонне: +/- 45°
  • Направляющие, упакованные и регулируемые положения
  • 3 автоматические подачи для фрезерования
  • Ручная грубая подача с возможностью переключения на плавную ручную подачу
  • Ручка имеет встроенный автоматический прибор измерения глубины с микрометровой точностью.
  • Переключатель обратного вращения, изменение направления вращения фрезерования
  • Центральная система смазки, которая смазывает главный вал, винты и рельсы.
  • Ручной тормоз шпинделя
  • Пневматический зажим инструментов
  • В стандартную комплектацию станка входят 3-осевой указатель положения, система охлаждения и светодиодная система освещения рабочего места.
  • 3-осевой индикатор положения:
  • Повышенная точность
  • Меньше вероятность ошибок
  • Повышенная производительность
  • Экономия важного времени
  • Простой для понимания дисплей
  • Специальные функции оператора
  • Удобная раскладка клавиатуры
  • Разрешение: 0,01/0,005 мм
  • Координаты по умолчанию
  • Положения осей сохраняются даже при выключенном дисплее
  • Расчет кругового модуля отверстия
  • Функция калькулятора
  • Хранение деталей до 10 инструментов
  • Выбор между радиусом и площадью, показания
  • Выбор между единицами измерения мм / дюйм
  • Простое пополнение ассортимента и отсутствие обслуживания
Технические параметры:
  • Площадь сервировки стола: 1245 x 230 мм
  • Количество Т-образных пазов: 3 позиции
  • Т-образный паз, ширина и шаг: 16 х 63,5 мм
  • Ход, ось X: 760 мм
  • Ход, ось Y: 290 мм
  • Ход, ось Z: 370 мм
  • Скорость шпинделя: 60 1/мин - 4200 1/мин
  • Ход пера: 127 мм
  • Крепление шпинделя: ISO 30
  • Горловина: 171 – 476 мм
  • Перьевые подачи: (3) 0,04; 0,08; 0,13 мм/об
  • Скорость подачи, ось X: 19 мм/мин - 890 мм/мин
  • Ход консоли по оси Z: 370 мм
  • Мощность двигателя главного привода: 2,25 кВт
  • Габаритные размеры: 2050 х 1630 х 2070 мм (длина х ширина х высота)
  • Вес: 950 кг
Стандартное оборудование:
  • 3-осевой индикатор положения X.Pos 3.2
  • Рабочие инструменты
  • Система охлаждения
  • Пневматический зажим инструментов
  • Крышка вертикальной направляющей
  • Центральная система смазки
  • светодиодное освещение рабочего места
  • Автоматическая подача стола по оси X, TV 1000
  • Руководство оператора